На этом сайте Вы можете купить песок с быстрой доставкой!

Пропитка жидким стеклом

100ra-design.ru

На этом сайте Вы можете купить щебень с быстрой доставкой!

Бетон и цемент — Статьи про бетон и цемент.

Признанной классикой для отделки помещений в бане и сауне считается дерево. Однако стеклянные двери для сауны и бани – современный и стильный элемент – позволяет создать в помещении парной эксклюзивный, оригинальный интерьер, способствующий здоровому отдыху. Содержание 1.Плюсы и минусы стеклянных перегородок и дверей 2.Виды стеклянных перегородок и дверей 2.1. Типы […]

В этой статье вы узнаете все об использовании пистолета для монтажной пены. Как правильно им пользоваться? Какой пистолет лучше выбрать? Как очищать его после использования?

Если нужен эффектный дизайн помещения, лучшее решение – быстротвердеющий наливной пол. На первый взгляд это стильное современное покрытие кажется сложным и трудоемким в укладке. Конечно, потрудиться придется. Но следует понимать, что устройство наливных полов намного проще и легче, чем формирование традиционных цементно-песчаных стяжек. Содержание 1.Из чего состоит наливной пол 2.Характеристики […]

Напольный полиуретановый плинтус заслуженно пользуется спросом благодаря отличным эксплуатационным свойствам и доступной цене. Что нужно знать, выбирая плинтус. Содержание 1.Декоративный плинтус из полиуретана – преимущества и недостатки 2.Виды полиуретановых напольных плинтусов 2.1. Белый полиуретановый высокий плинтус 2.2. Гибкий плинтус напольный 2.3. Полиуретановый плинтус «под дерево» 3. Монтаж напольного плинтуса из […]

Чем хорош виниловый ламинат, его преимущества и недостатки. Какие виды винило-ламината можно встретить в магазине. Монтаж напольного покрытия, советы специалистов.

Летом очень многие люди устремляются на свои дачи и в загородные дома. Начинается сезон рассад и теплиц, некоторые сооружают временные парники, а большая часть садоводов хочет построить теплицу не на один сезон. Какой материал выбрать, с чего начать? Все это рассмотрено в статьях теплица своими руками и какую теплицу лучше […]

Каждый дачник ожидает в конце сезона собрать хороший урожай со своих растений, чтобы осенью и зимой кушать овощи и фрукты, собранные своими руками и выращенные на любимой даче. Как же увеличить урожай, не прибегая к химикатам, конечно построить теплицу. Теплицы бывают разных видов, размеров и назначений. В данной статье мы […]

Начало дачного сезона, самое лучшее время! За это время можно столько всего сделать, посадить и построить. Но чтобы вырастить хороший урожай, нужно посадить и вырастить сильные саженцы и рассаду, а это лучше всего делать в теплице. Конечно, теплицу стоит строить не в сезон посадок, а заранее, чтобы когда нужно было […]

Сейчас многие люди делая ремонт всегда стараются привнести какую то изюминку квартире, чтобы она была не как у всех . Даже не вкладывая огромные средства в наши дни это возможно. На рынке строительных материалов появилось такое огромное количество новых красивых интерьерных Красот, что глаза разбегаются. Но в этой статье мы […]

Раньше признаком дорогого загородного дома был бассейн. Сегодня времена изменились, и многие строят на своих дачных участках бассейны. Конечно, не многим по карману вызвать специалистов в этой области, поэтому большинство дачников строят бассейны самостоятельно. С чего начать при строительстве бассейна? Какие ошибки не допустить? Как ухаживать за бассейном? Все эти […]

Жидкое стекло в строительстве » Пропитка жидким стеклом

Даже такие достаточно прочные материалы как бетон и штукатурный слой требуют дополнительных мер защиты для продления срока их службы. Пропитка бетона и штукатурки необходимы, чтобы достичь следующих важных целей:

  • повышение твердости, прочности на истирание, устойчивости к химикалиям: рассмотрим случай для иллюстрации необходимости повышения вышеописанных качеств на примере оштукатуренного цоколя здания. В данном случае штукатурный слой или бетон испытывают весь спектр негативных воздействий внешних факторов среды, таких как: трение, удары, воздействие застоявшейся влаги, пыли, перепадов температур и т.п.;
  • уменьшение впитываемости воды стенами меньшей толщины: например, фронтон здании часто оказывается промокшим насквозь под воздействием проливного дождя, бетонный пол и т.п.;
  • защита от сильных химических воздействий (например, растворов солей, кислот и щелочей);
  • укрепление наружной поверхности штукатурного слоя или бетона: делается это посредством нескольких основных методов, таких как: заполнение неровностей и пор, из которых вода дождей вымывает связующие вещества с помощью пропиток разного рода, которые образуют ровный слой, заполняя собой рытвины и поры в бетоне и штукатурке. Особенно этот вид пропитки бетона важен в сыром климате и в ветреных регионах.

Уменьшение или запирание пор достигается: посредством способных к сопротивлению твердых субстанций пропиточного средства — растворы или эмульсии воска, синтетической смолы, пластмасс и др.; посредством пропиточного средства, которое в месте соприкосновения с защищаемым строительным материалом вследствие химических реакций образует новую сопротивляющуюся субстанцию — фторсиликаты, жидкое стекло и др.

По глубине проникания в защищаемый материал различают:

  • поверхностную защитную пропитку (пропиточное средство наносят кистью или краскопультом; оно проникает в поверхностную зону строительной субстанции на 1-2 мм);
  • глубокую защитную пропитку (пропиточное средство неоднократно наносят кистью или краскопультом на очень пористый материал либо защищаемый материал погружают в пропиточное средство на короткое время, при этом пропиточное средство проникает на глубину от 5 до 20 мм);
  • полную защитную пропитку, которая осуществляется в пропиточном резервуаре или в пропиточном котле под высоким давлением; установленные деревянные детали пропитываются также через специально просверленные в них отверстия.

В результате пропитки поверхностей жидким стеклом мы получим:

  • укрепления выветрившихся участков бетонной или штукатурной поверхности, натурального или искусственного камня;
  • повышения устойчивости к воздействиям влаги, дымовым газам, агрессивным средам;
  • антисептический эффект.

Для пропитки поверхностей применяют калиевое жидкое стекло, разведенное водой в соотношении 1:5, или специальный фтористый силикат Грюнау в соотношении 1:1. Эта пропитка особенно целесообразна для укрепления выветрившихся поверхностей штукатурки, бетона, естественного камня, кирпича и других искусственных камней, а также и для повышения их стойкости к воде, дымовым газам, растворам солей и кислот. Благодаря сильной щелочности эта пропитка действует антисептически. В зависимости от впитывающей способности грунта пропитку наносят кистью или краскопультом один-два раза.

Page 2

Силикатный бетон — искусственный камневидный строительный материал. Наиболее распространенными материалами для изготовления силикатного бетона являются кальциевая известь со скоростью гашения 10—15 мин., молотый кварцевый песок (добавка к вяжущему) и немолотый песок (заполнитель). В качестве добавок, замедляющих процесс гашения извести, применяются двуводный гипс и сульфитно-спиртовая барда. Силикатные бетоны могут быть тяжелыми — со средней плотностью (в них плотные заполнители — песок и щебень или гравий), легкими — со средней плотностью (в них заполнители — керамзит, аглопорит) и ячеистыми — со средней плотностью. Применяемый в качестве кремнеземистого компонента при изготовлении плотных силикатных бетонов чистый кварцевый песок должен содержать: кремнезема — не менее 70%, слюды — не более 0,5%, глины и ила — не более 10%.

Силикатные бетоны характеризуются следующими показателями и свойствами:

  • предел прочности при осевом сжатии — от М75 до М700;
  • предел прочности на осевое растяжение — от R10 до R40;
  • предел прочности на растяжение при изгибе — от Rи25 до Rи70;
  • морозостойкость — от F15 до F600;
  • водонепроницаемость — от В2 до В10;
  • средняя плотность — от Пл1000 до Пл2400.

Разделяют бетоны мелкозернистые с крупностью зерен заполнителя до 5 мм и крупнозернистые с зернами более 5 мм. Наибольшее применение получили тяжелые мелкозернистые бетоны с пределом прочности при сжатии 15, 20, 25, 30, 40 и 50 МПа. Можно изготовить высокопрочные силикатные бетоны с более высоким пределом прочности — 60, 70, 80 МПа и более.

Морозостойкость таких бетонов, особенно бетонов высокой прочности, достигает 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания без заметных следов разрушений структуры. Кроме того, они обладают достаточной водостойкостью и стойкостью к воздействию некоторых агрессивных сред. Прочность, морозостойкость и другие свойства силикатных бетонов в значительной степени зависят от тонкости помола песка и содержания его в смеси при определенном количестве активной СаО. Так, при содержании активной СаО 12,5% с увеличением удельной поверхности молотого песка прочность и морозостойкость силикатного бетона заметно возрастают.

Силикатные бетоны можно армировать как обычной, так и предварительно напряженной арматурой. Однако при влажном режиме эксплуатации конструкций арматуру следует защищать антикоррозионными составами. При нормальном режиме эксплуатации арматура в плотном силикатном бетоне не корродирует. В этой связи силикатные бетоны широко применяют в промышленном и гражданском строительстве наравне с обычными цементными бетонами.

Из плотных силикатных бетонов изготовляют все несущие конструкции: панели стен и перекрытий, лестничные марши и площадки, балки, колонны, плиты и другие детали для сборного промышленного, гражданского и сельскохозяйственного строительства. Из прочных силикатных бетонов изготовляют также напряженн-армированные железнодорожные шпалы, тюбинги для шахтного строительства и метро, безасбестовый шифер и другие изделия. Силикатный бетон находит применение для строительства сборных покрытий и оснований дорог общего пользования.

Требования по транспортировке силикатных материалов аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу и изделиям из бетона на портландцементе. Транспортировка «навалом» категорически нежелательна — осуществляться она должна на поддонах или в штабелях с последующей механической или поштучной ручной разгрузкой.

Хранить силикатные материалы желательно под навесом на твердом основании (например, на деревянном настиле).

Page 3

Цементо-стружечные плиты более твердый материал, чем ДСП, но обрабатывать их соответствующим инструментом достаточно легко. ЦСП можно резать, сверлить, фрезеровать, шлифовать, окрашивать.

Цементно-стружечные плиты разрезаются ручной или электропилой с использованием вольфрамового карбидного лезвия. Отверстия получают путем сверления высокоскоростными винтовыми сверлами или пилой для отверстий. Закрепление осуществляется при помощи гвоздей или винтов, но для плит толще 12 мм необходимо предварительно просверлить прямые отверстия, если не используются специальные самосверлящие винты или гвозди. Плиты могут прикрепляться к друг другу, к дереву, металлу или каменной кладке при помощи алкалиновых клеящих веществ.

Окраска ЦСП

Самым простым способом поверхностной отделки ЦСП является окраска. Предварительноплиты необходимо прогркнтовать, включая торцы, затем шпатлевать, а после этого производят окраску. Если плиты используются для внешней отделки, необходимо также, для уменьшения влагопоглощения, производить пропитку и внутренней стороны плиты. Для целей отделки можно использовать различные виды пропиток или грунтовок, соответствующие шпатлевки и краски, рекомендуется использовать краски на акриловой или силиконовой основе. Во всех случаях должны применяться отделочные материалы, предназначенные для бетонных и оштукатуренных поверхностей, то есть для поверхностей с цементо-связующими материалами.

Резка ЦСП

Резку ЦСП лучше всего проводить в заводских условиях на специализированном оборудовании. Если потребитель считает необходимым, он может резать плиту своим инструментом, применяя пильные диски с зубцами из твердо-сплавных материалов.

Скорость вращения диска должна быть минимальной, лучше 200 об./мин. Следует учесть, что при резке плит выделяется большое количество пыли, поэтому рекомендуется применять пылеотсосы и средства индивидуальной защиты, например, респираторы.

Рекомендуются следующие варианты распиловки:

  • ручная поперечная пила для толщины плит до 12 мм;
  • машинная ножовка (ажурная пила) для плит толщиной до 12 мм и мелких работ;
  • переносная циркулярная пила;
  • форматный станок (по заданным размерам) для вертикальных или горизонтальных распилов.

Следует применять лезвия с переменными или или трапецевидными зубцами.

Шлифовка ЦСП

Строительные плиты ЦСП обладают достаточно ровной поверхностью, поэтому шлифовка их в заводских условиях не производится. Тем более что такая обработка нарушает верхний слой и открывает структуру плиты, приводя к увеличению влагопроницаемости и большему водопоглощению. В то же время, при монтаже плит в местах их стыка могут образоваться отдельные неровности, которые можно удалить путем шлифовки. Для этой цели применяют ручные шлифовальные машины (вибрирующие или ленточные). Зернистость шлифовального материала должна быть в пределах 40-80 единиц с открытым покрытием со скоростью 20-28 м/с. В процессе шлифовки крайне необходимо применять эффективные пылеотсасывающие устройства и средства индивидуальной защиты от пыли.

Фрезерование ЦСП также лучше всего проводить в заводских условиях на специализированном оборудовании. Если потребитель считает необходимым, он может фрезеровать плиту своим инструментом, применяя фрезы из твердо-сплавных материалов. Скорость вращения фрезы должна быть минимальной, лучше 200 об./мин. Рекомендуется, также как и прирезке, применять средства, защищающие от пыли.

Облицовка ЦСП

Облицовка керамической плиткой предполагает наличие ровной поверхности и устойчивой, жесткой конструкции, которую с успехом обеспечивают ЦСП. Шпаклевание и окончательная отделка должны ограничиваться только областью швов. Следует избегать расширения площади обработки шпаклевкой за счет мест, где она не требуется. До облицовки плитками поверхность покрывается грунтовкой, которая хорошо совместима с клеем для керамической плитки. Грунтование производится щеткой или кистью.

Грунтовка должна хорошо высохнуть до облицовки. Особенно хорошо следует грунтовать обрезанные края плит и места вырезов под трубы. После этого производится облицовка плиткой с помощью клея для плитки. Этот клей наносится зубчатым шпателем в горизонтальном направлении. Швы керамической плитки должны совпадать со швами плит ЦСП, а если это невозможно или так не получается, то клеить керамическую плитку, перекрывающую стык двух и более плит ЦСП, следует только к одной из плит, иначе керамическая плитка может лопнуть. В зависимости от применяемого клея полное его схватывание происходит в период от одних до нескольких суток.

Сверление ЦСП

Сверление и зенковку ЦСП лучше всего выполнять при помощи сверл и зенкеров, предназначенных для работы по металлу. Скорость вращения сверла лучше всего выбирать также около 200 об./мин. ЦСП может подвергаться сверлению при помощи портативной сверлильной машины; высокоскоростные стальные сверла или вольфрамовые карбидовые сверла (для длительных работ) и с центральными наконечниками для точных работ. Хотя ЦСП является цементно-стружечной плитой, это не бетон и не требует ударного сверления (бурения). Рекомендуется применять средства, защищающие от пыли.

Шпаклевание стыков ЦСП

В зазор, образованный состыкованными плитами, при помощи шпателя уложите заподлицо шпаклевку. Одновременно зашпаклюйте места установки шурупов. Уберите излишки шпаклевки. После высыхания раствора произведите окончательное шпаклевание. Затрите места укладки шпаклевки с целью удаления неровностей и выступов. Места укладки шпаклевки и обработанные затиркой покрыть грунтовочным составом.

Склеивание ЦСП

Склеивание ЦСП рекомендованными клеями обеспечивает прочное соединение. Зачистите поверхности склеиваемых плит, нанесите на поверхности клей согласно прилагающейся инструкции, плотно прижмите (скрепите) склеиваемые плиты друг с другом и оставьте в таком положении для надежного соединения. После этого крепления можно удалить. Для склеивания может использоваться Клейберит ПУР — Клей 501. Это влагоотверждаемый 1-компонентный реакционный клей на основе полиуретана с высшей влаго- и термостойкостью. Степень нагрузки Д 4 по ДИН/ЕН 204.

Крепление ЦСП

Строительные плиты ЦСП можно крепить к несущим конструкциям с помощью шурупов, болтов, металлических скоб (не менее 15 мм. от края). Отверстия для шурупов следует просверлить предварительно, с углублениями для их головок диаметром в 1,2 раза больше, чем диаметр шурупов. Для крепления плит без предварительного сверления отверстий можно применять только саморежущие шурупы с упрочненным острием и потайной головкой, снабженной лезвиями для образования углублений под ее размеры. Для крепления плит к конструкциям не рекомендуется использование шурупов, предназначенных для гипсокартонных плит. Для профессионального крепления рекомендуется применение отверток или гайковерта с пневматическим или электрическим приводом.

Обработка краев плиты, общая технология крепления плит

ЦСП может быть подвержен легким изменениям в окружающей среде в соответствии с относительной влажностью воздуха. Если панель не защищена или используется таким образом, что поверхность подвержена воздействию влажности воздуха, то крепления и соединения между панелями могут незначительно сдвигаться.

Оклеивание обоями

До склеивания обоями рекомендуется загрунтовать поверхность с помощью грунтовки для обоев. Эта грунтовка наносится щеткой или кистью и должна хорошо просохнуть до оклеивания обоями. Рекомендуется использовать виниловые или стеклообои, применение бумажных обоев нежелательно.

Меры по охране здоровья при работе с ЦСП

При обработке цементно-стружечных плит образуется пыль. Общепринятая норма для цементно-древеской пыли (основного компонента отходов при резке ЦСП) составляет 5 мг/куб.м, в среднем за 8 часов работы. Пыль неагрессивна при контакте с кожей и слизистыми — не раздражает слизистую оболочку глаза при попадании мелких частиц; безвредна для дыхательных путей. Тем не менее, для работы с ЦСП рекомендуется использовать оборудование по сбору пыли, маски от пыли и защитные очки.

Дополнительная защита бетона

Штукатурный слой и бетон с давних пор считаются довольно-таки прочными материалами, но оказывается и они нуждаются в защите, чтобы срок эксплуатации был максимальным.

На этом сайте Вы можете купить бетон от производителя!

Необходимо знать, что http://stroy-mag.ru/cash/vids/7_57.html для повышения прочности на истирание, устойчивости к различным химикатам, для повышения твердости. Пропитывающие составы защищают бетонную поверхность от пыли, влаги, ударов и трений, от перепадов температуры. Чтобы укрепить наружный слой штукатурки или бетона используют разные методы, например, заполнение пор и неровностей всевозможными пропитками, которые образуют ровный слой. Такие меры особенно важны в ветреных регионах и в сыром климате.

Один из методов пропитки бетона – использование фторсиликата. Не рекомендуется обрабатывать запыленную поверхность, поэтому, сначала необходимо её вымыть, обработать жидким известковым или цементным раствором, затем развести фторсиликат водой в соотношении 1:4 и кистью распределить по сухой бетонной поверхности. В результате получится водонепроницаемый слой, обладающий устойчивостью к разрушению, твердостью. Также можно пропитывать бетон жидким раствором цемента. Этот метод эффективен, когда нужно сохранить осыпающуюся поверхность, имеющую большие неровности.

Хорошо укрепляет бетонную поверхность жидкое стекло. Оно повышает устойчивость к воздействию дымовых газов, влаги, агрессивных сред, дает антисептический эффект. Этот метод широко применяется в оформлении полов. Перед пропиткой http://stroy-mag.ru/gotovye_reshenija/vosstanovlenie_betonnih_polov.shtml с целью удаления непрочного верхнего слоя, вскрытия всех пор бетона, выравнивания поверхности. Для пропитки бетона разводят жидкое калиевое стекло в пропорции 1:5 и наносят состав с помощью кисти или краскопульта. Хороши результаты любого способа пропитки в получении качественной устойчивой поверхности. Максимальный эффект будет получен, если применить два из описанных способов, например, обработка цементным раствором и покрытие жидким стеклом.

Существует пропитка растворами и эмульсиями на основе пластмасс, синтетической смолы или воска. Они наносятся в два слоя в строгом соответствии с рекомендациями изготовителя. Принцип действия этих растворов основывается на исчезновении пор в штукатурном слое или в бетоне, на образовании водоотталкивающей поверхности, если применяется пропитка, содержащая силикон.

Пропитка бетона стала активно использоваться при восстановлении изношенных, старых полов, которые, казалось бы нужно только демонтировать. Реанимация с помощью современных качественных составов, которые можно использовать в любых помещениях и в любое время года позволяет существенно экономить деньги, силы и время во время проведения капитальных ремонтов.

Какой бы метод защиты бетона не использовался, для получения отличного результата нужно выполнять основное правило – это тщательная подготовка поверхности. Любой бетон, старый и новый, имеет трещины, выбоины, которые позволяют хлоридам, углекислому газу и воде проникать вглубь и вести разрушительную деятельность, в том числе и ускоряют коррозию арматуры.

Поэтому нужно использовать антикоррозийные составы, удалять грязь, использовать выравнивающие штукатурные смеси для получения чистой, ровной, сухой поверхности, на которые потом можно будет успешно нанести любой вид пропитки. Только в таком случае бетонные конструкции будут долговечными, чистыми, иметь эстетичный внешний вид.

Что представляет собой жидкое стекло и где оно используется?

Одним из универсальных строительных материалов, что имеет ряд преимуществ, является жидкое стекло. В строительстве применяют жидкое стекло для гидроизоляции и для других работ, также оно применяется и в других областях.

Данный материал представляет собой раствор щелочи, это может быть силикат К или Na. В народе его называют силикатный клей.

Для того чтобы сделать жидкое стекло, песок и сода сплавляются в единую массу при этом должна быть очень высокая температура. Есть и другой вариант его изготовления, при этом на материал, что содержит кремний, воздействуют раствором K, Li или Na при поддержке постоянной температуры.

Благодаря тому, что те молекулы, что расположены на поверхности жидкого стекла, плохо связаны между собой, чем те, что внутри, этот материал имеет высокую кляющую способность.

Материал имеет низкую теплопроводность, поэтому часто используется для создания теплоизоляционных материалов и с его помощью выполняется гидроизоляция.

Если изоляция сделана на основе этого компонента, то она может выдерживать большое количество размораживаний и замораживаний, а также температуру до 1300 градусов.

Использование в строительстве

Применение силикатного клея может быть в разных сферах, но чаще всего это делается в строительстве. Одним из основных его назначений, является гидроизоляция, а также приготовление жаро, кислото и водостойких бетонов.

Используется оно и для повышения огнестойкости ткани и деревянных конструкций, для проведения грунтовки кирпичной или бетонной поверхности.

При помощи жидкого стекла выполняется гидроизоляция фундаментов, бассейнов и колодцев. Этот компонент имеет и антисептические свойства, поэтому используется для защиты от грибка и плесени.

Для того чтобы сделать грунтовку, смешивают цемент, жидкое стекло и воду в соотношении 1:1:1. Инструкция предусматривает, что сначала перемешивают цемент и воду и только потом добавляют указанный компонент.

Для того чтобы сделать огнеупорный раствор, к обычному раствору, что используется для кладки печей, надо добавить 15% от количества цемента жидкого стекла.

Если при помощи указанного материала будет проводиться гидроизоляция своими руками, то готовится раствор из равных частей цемента, песка и жидкого стекла.

Слой раствора для гидроизоляции должен быть не меньше 2-3 мм. Для того чтобы обработать поверхности от грибка и плесени, надо сделать раствор из равных частей жидкого стекла и воды, им можно обрабатывать деревянные поверхности, но если нанесете его на стены, то к ним не прилипнет шпаклевка.

Когда проводится гидроизоляция колодца своими руками, то технология предусматривает, сначала промазывание стен силикатным клеем, а уже после этого раствором для гидроизоляции.

Если раньше этот материал использовался очень часто, то современные материалы, при помощи которых выполняется гидроизоляция или грунтовка, в своих составах уже имеют все необходимые компоненты. Если вы будете делать раствор своими руками, то нельзя готовить большие порции, так как он быстро застывает. Если раствор немного застыл, его можно разбавить водой.

Еще одной интересной областью применения этого вещества является мытье посуды. Надо разбавить жидкое стекло с водой в пропорции 1:25 и в этом растворе прокипятить посуду.

Она будет блестеть и вымоется лучше, чем любым дорогим средством для мытья посуды. Указанное вещество может быть использовано и для того, чтобы склеивать разные материалы, такие как картон, ткань, дерево.

Данный материал может использоваться для укладки линолеума или поливинилхлоридной плитки, технология его применения ничем не отличается от обычного клея, им можно замазывать трубы, все работы просто выполнить своими руками. Часто его применяют садоводы, после выполнения обрезания деревьев.

Если материал замерз, то надо внести в комнату и постепенно оттаить, он снова готов к употреблению, при этом не теряет своих первоначальных свойств.

Для чего добавлять в бетон?

Данный материал имеет низкую стоимость, а применение жидкого стекла для гидроизоляции бетона, значительно улучшает его свойства. Особенно актуально его применять, когда бетон часто находится в условиях повышенной влажности, и после этого также поверхности не будет покрываться грибком и плесенью, нанести его можно своими руками.

Если вы сразу добавить указанный компонент в бетон, то его застывание значительно ускоряется, а это не всегда допустимо. Опытные мастера рекомендуют пропитывать уже готовый бетон составом из равных частей воды и силикатного клея.

В том случае, если вы планирует красить или покрыть штукатуркой эти поверхности, то применение такого состава недопустимо, так как к нему плохо пристает любой отделочный материала или краска.

В составе указанного вещества есть щелочь, поэтому если будете его применять в строительстве или при проведении других работ, надо защищать руки и надевать перчатки.

Есть и огнезащитная краска на основе калиевого силиката, она может применяться как в сухих, так и во влажных условиях. Краска, что сделана на основе натриевого силиката, во влажных условиях дает на поверхности высолы.

Заводская огнезащитная краска выпускается в двух упаковках. Сухая смесь своими руками смешивается с жидким стеклом, перед началом выполнения работ, такая краска должна быть использована на протяжении 6-12 часов после ее приготовления.

Перед тем как использовать жидкое стекло, его температура должна быть доведена до температуры помещения. Со дня изготовления гарантийный срок хранения составляет 1 год, но его можно использовать и после указанного срока, просто надо проверить на соответствие заявленным характеристикам.

Смотрите нашу видео-подборку по использованию жидкого стекла:

На этом сайте Вы можете купить техническую соль от производителя!

Оцените статью
Добавить комментарий